前言:在有機廢氣處理治理中,催化燃燒設(shè)備越來越廣泛的被運用在各行各業(yè)廢氣凈化當中,對于風(fēng)量小于4萬的催化燃燒裝置,我們大都使用催化燃燒一體機來處理,它具有安裝簡單,成本相對較低,凈化效率能達標的優(yōu)點。今天佑泰環(huán)保小編為您介紹一下相關(guān)知識。
催化燃燒一體機原理:
催化燃燒一體機通過活性炭的吸附,可將大風(fēng)量,低濃度的有機廢氣濃縮在活性炭箱體里面,當活性炭吸附量達到飽和時,啟動脫附系統(tǒng),有機廢氣進入RCO燃燒裝置凈化,整個催化燃燒系統(tǒng)由活性炭吸附脫附+催化燃燒室組成。廢氣進行有效收集后,行預(yù)處理,再進入活性炭吸附裝置,氣體在活性炭床層保持相應(yīng)的停留時間,氣體中的VOC被吸附在活性炭表面,潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風(fēng)機排空,經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到相應(yīng)溫度后作為脫附風(fēng),通過活性碳床進行脫附,從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過貴金屬催化劑的燃燒分解,分解溫度在250-300℃,有機廢氣被分解成二氧化碳和水,以此循環(huán),待廢氣分解完成后排入煙筒達標排放。
催化燃燒一體機安裝完成
催化燃燒一體機是利用微孔活性物質(zhì)對溶劑分子或分子簇的吸附力。當廢氣通過吸附介質(zhì)時,其中的有機溶劑被阻擋,從而可以凈化有機廢氣。當吸附劑吸附飽和時,根據(jù)分子熱運動理論,從外部給吸附體系增加熱能,從而提高被吸附分子或分子簇的熱運動能。當分子熱動力足以克服吸附力時,有機溶劑分子就會從吸附體系中分離出來,從而獲得吸附介質(zhì)。
吸附時,廢氣在引風(fēng)機的作用下,截留的低溫低濃度廢氣進入凈化裝置進行吸收,廢氣被蜂窩活性炭吸附凈化,凈化后的空氣由風(fēng)機通過排氣管排出。
脫附再生時,廢氣在蜂窩活性炭在吸附室吸附并濃縮至飽和定量值時,一室自動由吸附室變?yōu)槊摳绞?,吸附和脫吸自動循環(huán)變化。
催化燃燒原理圖
催化燃燒一體機的特點:
1、應(yīng)用范圍廣:催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機廢氣和惡臭氣體。吸附-催化燃燒法對有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分、無回收價值的廢氣有較好的處理效果。
2、起燃溫度低、節(jié)能:有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的明顯特點。在某些情況下,催化燃燒達到起燃溫度后,不需要外部供熱。
3、整個過程不產(chǎn)生廢水,凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染。
4、可同時去除多種有機污染物,工藝流程簡單,設(shè)備緊湊,運行可靠。具有運行成本低、熱回收率高的優(yōu)點。
催化燃燒一體機發(fā)貨
5、吸附材料選用特殊成型的防水蜂窩狀活性炭,吸附劑使用壽命長,吸附系統(tǒng)阻力低。
6、處理率高,無二次污染:催化燃燒一體機處理的有機廢氣凈化率較高,***終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O(雜原子有機化合物等燃燒產(chǎn)物),由于燃燒溫度低,可大大減少NOX的生成,因此不會造成二次污染。但其缺點是工藝條件嚴格,廢氣中不允許含有影響催化劑使用壽命和處理率的塵粒和霧滴,不允許含有毒害催化劑的物質(zhì),防止催化劑中毒。因此,在利用催化燃燒技術(shù)處理有機廢氣時,有必要對廢氣進行預(yù)處理。
7、吸附有機廢氣的活性炭床被催化燃燒后的廢氣解吸,解吸后的氣體送入催化燃燒室凈化,不需要外部能源,運行成本低。
8、耗電量小,由于床阻力小,低壓風(fēng)機可以工作,不僅耗電少,而且噪音低。在催化燃燒中,需要電加熱才能啟動。有機物質(zhì)在催化床中的催化燃燒開始后,其燃燒熱可以足以維持其反應(yīng)所需的溫度。此時,電加熱停止,開始電加熱的時間約為1小時。
1萬風(fēng)量催化燃燒一體機制作完成
9、催化燃燒室采用以蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸汽濃度達到2000PPm以上時,自燃可以維持。
10、該設(shè)備設(shè)計原理、材料好、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能省工、無二次污染。該設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用展開式結(jié)構(gòu),便于裝載和交換。
催化燃燒一體機使用范圍:
活性炭催化燃燒一體機本的使用范圍包含:皮革廠、化工廠、石化廠、橡膠廠、噴漆烤漆房、香精廠、塑料廠、鑄造廠、煉油廠、印刷噴涂廠、油漆、屠宰、垃圾處理站等各行業(yè)都可以用到我們的催化燃燒一體機。